雙螺桿泵是屬于容積泵，具有轉(zhuǎn)速低（300-400轉(zhuǎn)/分），抽吸能力強(qiáng)（大真空度達(dá)0.085MPa），效率高(0.65～0.85)、可氣液二相輸送、過濾雜質(zhì)要求低的特點(diǎn)。因其的自吸能力，卸車時(shí)不需要再設(shè)其他泵為其引油灌泵；

因可輸送帶固體顆粒的液體，掃倉(cāng)作業(yè)中的雜質(zhì)對(duì)其影響很小。

在卸油工藝中，只需設(shè)一臺(tái)雙螺桿泵泵就可完成卸油、掃倉(cāng)、管線放空、抽吸放空罐油品等多種作業(yè)。

從而省掉了掃倉(cāng)罐、掃倉(cāng)泵、掃倉(cāng)管線等設(shè)備設(shè)施，不僅可明顯節(jié)約投資，同時(shí)也方便操作管理，是一種理想的、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的卸油新工藝。

該卸油工藝有二種方案可供選擇：一是所有鶴管共用一臺(tái)大流量的雙螺桿泵；該方案的優(yōu)點(diǎn)是投資省、設(shè)備少、管理方便。缺點(diǎn)是如果所選泵的流量較大，則在卸后一、二個(gè)車時(shí)，因泵的流量不足，可能產(chǎn)生震動(dòng)及較大的噪音，主要讓進(jìn)口管路進(jìn)點(diǎn)空氣就開業(yè)解決這個(gè)問題。該方案適用于卸車流量在100到200 m3/h之間，卸車時(shí)間較充裕的情況。二是將泵設(shè)于棧橋底下，按三個(gè)鶴管一組，每組設(shè)一臺(tái)小流量（60～80m3/h）的雙螺桿泵。卸油時(shí)，所有泵可同時(shí)工作，因而既滿足大流量、快速卸車的要求，一列車可三小時(shí)內(nèi)卸完；又避免了卸車到后時(shí)，因流量不足產(chǎn)生泵震動(dòng)的問題。適用于卸車時(shí)間短，大流量及揚(yáng)程不高的情況。

優(yōu)　　勢(shì)：在卸油工藝中，只需設(shè)一臺(tái)雙螺桿泵就可以完成卸油掃倉(cāng)、管線放空、抽吸放空罐油品等多種作業(yè)，從而省掉了掃倉(cāng)罐、掃倉(cāng)泵、掃倉(cāng)管線等設(shè)備設(shè)施，不僅可明顯節(jié)約投資，同時(shí)也方便操作管理，是一種理想的、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的卸油新工藝。同時(shí)抽油速度快，也省去了經(jīng)常清洗過濾器的煩惱，使效果可與過去的真空系統(tǒng)相媲美。

適用于碼頭，油庫(kù)，庫(kù)區(qū)，倉(cāng)儲(chǔ)港口等，介質(zhì)為汽油、柴油、乙醇，稠油、重油，汽、液、固三相原油，油泥、瀝青、油脂、潤(rùn)滑油、各種催化劑、多元醇、化纖料漿、水煤漿、汽油、柴油、航空煤油等各種燃料油品或化學(xué)品：甲醇、丙酮、苯、異丙苯、甲基丙烯酸甲酯、丙酸甲酯、苯胺、苯酚、表氯醇、乙二醇、丙三醇、己二腈、己二胺、MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）、丙烯、丁二烯、液氨等

工藝上，化工原料及產(chǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ)與轉(zhuǎn)運(yùn)，即：由船將化工原料，運(yùn)抵碼頭泊位卸入儲(chǔ)罐，通過管道輸送到工業(yè)區(qū)內(nèi)客戶；同時(shí)也將化工業(yè)區(qū)內(nèi)各個(gè)客戶的化工產(chǎn)品通過裝船或槽車或裝桶運(yùn)需要的地方等工藝情況下，雙螺桿泵都是好的選擇！

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