污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設(shè)備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。

運行效率偏低的主要原因

1.污泥螺桿泵選型不當(dāng)；

2.污泥螺桿泵揚程過大,無法在最佳工況點運行；

3.安裝調(diào)整不當(dāng),如葉輪出口與導(dǎo)葉對中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進出管彎頭、三通不合格等,嚴(yán)重影響運行效率或?qū)е逻\行失效；

4.配件、附件磨損未及時維修更換,加劇泄漏。

檢查注意

一、軸承工作是否正常

1、油溫：不要超過60℃。

2、油位：無油環(huán)的滾動軸承，油面應(yīng)不低于滾珠中心;有油環(huán)的軸承，油面應(yīng)能埋浸油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)視油位，軸承上設(shè)有油面計或油標(biāo)。

3、油質(zhì)情況：不能進水進雜質(zhì)，不能乳化或變黑。

4、有否異音：特別是滾動軸承、損壞時一般會出現(xiàn)異常聲音。

二、真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常

1、真空表指針不能擺動過大，如擺動過大有可能是入口發(fā)生了汽化。另外真空表讀數(shù)也不能過高，過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。

2、壓力表讀數(shù)過低，可能是泵內(nèi)部件工作不良，密封環(huán)嚴(yán)重磨損等。另外系統(tǒng)需水量大時，泵出口壓力也會降低。

3、電流表讀數(shù)過大，可能是供水量大、泵內(nèi)發(fā)生了摩擦等。如電流表讀數(shù)過小，說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。

污泥螺桿泵是一種用于輸送高粘度、高含固物質(zhì)的液體的設(shè)備。它由螺桿、膠套、進口和出口等部件組成。螺桿在旋轉(zhuǎn)時，將污泥從進口處吸入，然后在螺桿的推進下，將污泥沿著膠套逐漸推向出口處。污泥螺桿泵可以在化工、制藥、環(huán)保、食品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

化工領(lǐng)域

在化工領(lǐng)域，污泥螺桿泵通常用于輸送高粘度的液體，如聚合物、涂料、合成樹脂、瀝青和油漆等。它不僅可以保持液體的均勻性，還可以有效地輸送高濃度的顆粒和纖維狀物質(zhì)，同時減少了泵在輸送過程中對物料的破壞。

在涂料行業(yè)中，污泥螺桿泵被廣泛運用于輸送各類涂料，例如油漆、染料、粘合劑、清漆等等。由于這些涂料的粘度較高，普通的泵難以勝任，而污泥螺桿泵的特點使其成為最優(yōu)選擇。污泥螺桿泵在輸送過程中可以保證涂料的均勻性，同時還能有效地輸送大顆粒、高濃度的物料，避免了物料在輸送過程中的堵塞、漏料等問題。

制藥領(lǐng)域

在制藥領(lǐng)域，污泥螺桿泵被廣泛用于輸送高濃度的醫(yī)藥漿料、高粘度的糖漿、微膠囊、懸浮液和乳液等。與其他泵相比，污泥螺桿泵可以保持物料的均勻性，降低物料的損失，減少泵與物料的接觸，從而減少交叉污染的風(fēng)險。

在醫(yī)藥行業(yè)中，藥漿的輸送是一個非常重要的環(huán)節(jié)。藥漿的質(zhì)量直接關(guān)系到藥物的療效。而污泥螺桿泵可以保證藥漿的均勻性和穩(wěn)定性，確保藥漿的各項指標(biāo)符合要求。此外，在一些特殊的制藥工藝中，污泥螺桿泵還可以承擔(dān)反應(yīng)混合的功能，提高生產(chǎn)效率。

環(huán)保領(lǐng)域

在環(huán)保領(lǐng)域，污泥螺桿泵被廣泛用于處理污泥和工業(yè)廢水。它可以輸送高濃度的污泥，降低廢水處理成本，同時還能夠減少對環(huán)境的污染。此外，污泥螺桿泵的密封性能也很好，能夠有效地防止臭氣和有害氣體的泄漏。

在污水處理中，污泥螺桿泵的應(yīng)用非常廣泛。它可以將污泥從一處輸送到另一處，起到了關(guān)鍵的作用。由于污泥的粘度較高，傳統(tǒng)的泵難以完成任務(wù)，而污泥螺桿泵的特點使其成為了污水處理中的重要設(shè)備。污泥螺桿泵還可以用于輸送工業(yè)廢水，降低廢水處理成本。

食品領(lǐng)域

在食品領(lǐng)域，污泥螺桿泵通常用于輸送高濃度的膠體、糊狀物和混合物等。它可以保持物料的質(zhì)量和均勻性，同時還可以減少泵與物料的接觸，避免交叉污染。此外，污泥螺桿泵還可以避免物料的分層和沉淀，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

在食品行業(yè)中，污泥螺桿泵被廣泛用于輸送各類糊狀物和粘稠液體。例如，豆?jié){、果醬、芝士、果泥、油脂等等。由于這些糊狀物的粘度較高，傳統(tǒng)的泵很難完成任務(wù)，而污泥螺桿泵的特點使其成為了食品生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備。污泥螺桿泵可以保證物料的均勻性和穩(wěn)定性，降低了生產(chǎn)過程中的廢料率，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。