YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維、有腐蝕性、溫度不高于120℃、粘度為5~1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。適用于石油化工、食物廠、醫(yī)藥、印染、釀造等行業(yè)。

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1、泵運轉前應驗證電機轉向，法蘭、接頭密封性，仔細檢查各閥門是否開關正確，禁止在泵出口管路閥門打開的情況下開動油泵，以免發(fā)生事故。

2、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動圓弧齒輪泵試看泵是否靈活。

3、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中線處，潤滑油應及時更換或補充。

4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉向是否正確。

6、開動電機，當YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

7、盡量控制YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證齒輪泵在高效率點運轉，才能獲得大的節(jié)能效果。

8、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。

9、如發(fā)現(xiàn)YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、泵轉速應由低到高，緩慢加速，并維持相應轉速，不得任意超速運轉，也不能忽高忽低。

12、管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷，泵安裝高度應保證不超過泵工作時允許自吸高度。

13、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在工作一個月內，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

14、經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

15、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

16、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

17、YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

(1)啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

(2)盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。

(3)啟動應向泵內注入輸送液體。

(4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

(5)驗證電機轉動方向后，啟動電機。

1、將嚙合良好的主、從動齒輪兩軸裝入左側(非輸出軸側)端蓋的軸承中，裝上泵體，裝復時應按拆卸時所作記號對應裝入，切不可裝反。

2、裝配密封件，其位置要正確，松緊合適。

3、對準定位銷釘與定位孔后，裝右側端蓋，旋緊螺栓，應一邊轉動主動軸一邊擰緊，并對稱擰緊，以保證端面間隙均勻一致。

注意：泵蓋緊固螺栓應交替均勻擰緊，內六角螺栓頭部不得凸出泵蓋外端表面。

4、裝復聯(lián)軸器，將電動機裝好，對好聯(lián)軸器，調整同軸度，保證轉動靈活。

圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。

1、油泵安裝前，應檢查泵和電機是否受到損壞。

2、油泵和電機安裝在底板上，起吊時，吊繩一定要吊在底板的吊環(huán)中，吊單泵頭時吊在進出口法蘭管道上。

3、油泵應固定在牢固的地基上，用螺栓緊固;如果單泵頭暗轉在機械上，必須選擇放在振動小的地方。

4、泵的進出口管道尺寸應不小于泵進出口尺寸，進油管應采用稍大的管徑，進油管應越短越好，彎頭應采用彎曲半徑較大的，管道上的閥門應采用閘閥以減少阻力。

5、油泵無需安裝底閥，建議在進油管入口處安裝金屬濾網(wǎng)，濾網(wǎng)有效面積應不小于管道管徑面積的二倍，進油管道吸油口處應切成45°斜角。

6、泵軸和電機軸安裝應安裝同心，當安裝同心度不好時，轉動就可能使聯(lián)軸器的螺栓剪短。