三螺桿泵在潤滑脂行業的應用

三螺桿泵是一種新型的旋轉式容積泵。它的顯著特點就是運轉平穩，自吸能力強，壓力高，噪音低，而且效率高。被廣泛應用于各種油品的輸送和加壓等工況。近幾年，潤滑脂行業越來越廣泛的采用三螺桿泵用于卸車，循環以及剪切等工序。三螺桿泵優良的性能得到廣大用戶的一致好評。對于潤滑脂生產過程中粘度高，溫度高以及壓力高等技術指標，三螺桿泵都能很容易達到。

三螺桿泵采用特殊設計，自吸力很強，可以達到8米真空，出口壓力目前最高可以達到6MPa,完全可以滿足潤滑脂工藝需求。內部采用耐高溫耐磨損的機械密封，溫度可以達到220℃。轉子選用高硬度耐磨材質，殼體選用耐磨損耐腐蝕的銅材質。這些合理配置，確保了螺桿泵具有很好的穩定性以及很長的使用壽命，減少了用戶維護設備的費用，節省了很多資源。

三螺桿泵的工作原理，是一顆主螺桿帶動兩顆從螺桿，在泵體里做嚙合運動，從而在進口產生真空，將物料吸入。然后經過逐級增壓后，從泵出口排出。如圖所示：（圖1）  

                                           圖1  三螺桿泵內部結構

三螺桿合理的結構設計，使其有著優越的性能，主要表現在：

一，螺桿具有很多螺旋槽，（一般2-6個螺旋導程），在嚙合過程中，運轉很平穩，噪音非常低，比齒輪泵安靜很多。一般流量20m3/h的螺桿泵，正常運轉時，噪音大概70-73dB，同樣大小的齒輪泵，噪音大概80-90dB.

二，螺桿泵主螺桿和從螺桿嚙合時，嚙合面始終有一條連續不斷的螺旋油柱，被擠壓，從低壓到高壓，做螺旋運動。螺桿之間基本不接觸，所以螺桿的磨損很小，壓力也很平穩，沒有脈動。這樣以來就很好的保護了物料分子不被破壞。

三，螺桿泵的結構決定，壓力比齒輪泵高，而且很容易提高。螺桿泵的壓力取決于螺旋導程的數量，數量越多，壓力越高。而齒輪泵的結構一旦設計完成，它的流量，壓力指標基本就確定了，不可以再提高。多數齒輪泵出口壓力一般設計為0.3MPa-0.6MPa，后來盡管經過幾次改進，但是它的結構決定，如果超過1.0MPa,就會出現不穩定現象，軸的撓度變形加大，導致轉子與泵體剮蹭，效率降低，壓力不穩，最終導致不能正常運行。

齒輪泵結構原理，如圖2所示：

                          圖2. 齒輪泵內部結構圖

四．同樣規格的螺桿泵的轉子外徑要比齒輪泵轉子外徑小一倍。這就導致同樣轉速情況下，齒輪泵轉子的線速度高于螺桿泵，磨損必然快很多。齒輪之間高強度的擠壓和摩擦，對物料會造成破乳現象，損壞介質原有的品質。

五．三螺桿泵的進出口設計可以滿足客戶現場不同的安裝要求。進口可以在左側，右側，后面以及泵體上面，都不影響泵的性能，出口也可以選在左右或者上面，滿足客戶現場不同的安裝要求，讓客戶能更靈活的設計管道的布局。

六．目前潤滑脂行業常用的三螺桿泵的規格以及使用工序有以下幾個方面：

1. 安裝在罐體下面，輸送高溫潤滑脂，打循環（或者剪切）。一般要求溫度不低于200℃，為了更順暢的通過過濾器，一般要求出口壓力不低于2MPa-2.5MPa.需要連續運轉，不能有泄漏，始終保持高壓循環。根據罐的大小，目前常用的泵的規格有流量3M3/H~10M3/h~21M3/h三種規格,壓力均在2.5MPa以下。

2. 還有一種用途就是潤滑油的輸送。這種工況比較簡單，壓力不高，常溫運行。這種泵一般選擇常規配置，就完全可以滿足要求。壓力1.0MPa以內輸送潤滑油，生產區內基本聽不到泵的聲音，非常的安靜，三螺桿泵的卓越的靜音效果體現的非常好。

3. 潤滑脂經過檢驗合格后，最后一道工序灌裝，也用到很多三螺桿泵。由于潤滑脂的粘度很高，需要泵有很好的吸入能力。三螺桿泵的特殊結構，也正好滿足要求。8米真空的自吸能力也是一般齒輪泵沒辦法達到的。

4. 還有一種工況用于卸車。油罐車一般30噸，用一臺流量50-60M3/h的螺桿泵，大概多半個小時，一車油很輕松卸完，并輸送到生產車間。

七. 下面列舉一些客戶現場的照片，大概能反映三螺桿泵在潤滑脂行業的使用情況。

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以上是對三螺桿泵用在潤滑脂行業的簡單介紹，以及天津遠東泵業有限公司生產能力的介紹。我公司生產螺桿泵有著三十多年的成熟經驗，客戶遍布全國以及歐洲，中東，東南亞等地。每年生產各種規格齒輪泵螺桿泵24000多臺套。歡迎新老客戶前來公司考察指導。

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