撬裝式混輸雙螺桿泵主要以混輸雙螺桿泵為核心的石油化工產(chǎn)品，將雙螺桿泵泵組撬裝在一個底座上，撬裝除了雙螺桿泵外，還輔助有控制系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、機封強制循環(huán)保護系統(tǒng)、自動分離補液系統(tǒng)等。

撬裝式雙螺桿泵多用在中石油、中石化、中海油等行業(yè)，油田輸送系統(tǒng)比較復(fù)雜，有時單一的雙螺桿泵并不能解決問題，需要做成泵橇組合來滿足需求。

撬裝式雙螺桿泵由混輸雙螺桿泵、柴油機、變速箱、離合器、控制及冷卻潤滑系統(tǒng)組成，全部設(shè)備布置在共用撬裝底座上，全部操作儀表集中于控制臺上。到用戶現(xiàn)場后，只需要連接管道就可使用，是一個獨立的運輸系統(tǒng)。

優(yōu)勢：

1、混輸開采不需對從油井中開采的原油進行油、氣、水的分離；

2、需安裝用于分別輸送和氣體的多條管線，不需壓縮機和輸油泵。

3、混輸泵輸送介質(zhì)為油、氣、水多相輸送。

4、它能降低井口壓力，從而提高原油產(chǎn)量，不僅降低了基本投入，而且混輸泵的應(yīng)用還簡化了原油開采工藝，提高了油井的開采壽命。與傳統(tǒng)的開采方法相比，簡化了原油開采工藝，減少了基礎(chǔ)和設(shè)備的投資。

5、能使已封存的油井重新投入使用，提高了油井的利用率，可獲得高的經(jīng)濟效益。

6、可作為多相增壓泵使用。

7、可以輸送高含氣量的多相流并無間斷輸送段塞流。

8、模塊化集成設(shè)計，運輸、安裝調(diào)試方便。

裝地面輸送撬裝是將油氣分離、緩沖、加熱、增壓、外輸?shù)裙δ芙M合在一個撬裝底板上的裝置。該裝置由分離緩沖空間、加熱空間、兩臺輸送泵、電動換向閥、調(diào)節(jié)閥、藍式過濾器、相應(yīng)的管路閥門和控制系統(tǒng)等組成。裝置實現(xiàn)遠程終端控制系統(tǒng)，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集、流量實時監(jiān)控，故障自動報警，智能控制等數(shù)據(jù)化管理功能，達到了智能化和一鍵式操作。

1、采用加熱裝置使原油粘度降低，從而改善原油的流動性，減小流動阻力；

2、分離緩沖部分相當于一個緩沖罐，主要是將油氣分離，分離出的氣體經(jīng)氣液分離器進一步除油后由出氣管線一部分供加熱部分燃燒外，剩下氣體全部油氣混輸至下一個級站。液體進入緩沖空間。緩沖部分有足夠的容積使油水在其中停留一定時間，即保證了液面的平穩(wěn)，又保證了供外輸螺桿泵以足夠的液量。

3、裝置采用兩臺油氣混輸雙螺桿泵為外輸出動力，是以一主一備運行方式為增壓輸出流程設(shè)計的。

4、控制閥采用電動閥為實現(xiàn)一鍵式切換主備用泵使用。

5、調(diào)節(jié)閥是有4~20mA輸入信號對應(yīng)開度角度來平穩(wěn)緩沖區(qū)的液位。

6、過濾器采用快開式設(shè)計，便于檢修，降低日常維護勞動強度和操作難度。

特點

1、功能高度集成，滿足多種工藝流程要求，運用性強；

2、結(jié)構(gòu)撬裝，便于標準建設(shè)，可有效縮短建設(shè)周期，提供建設(shè)質(zhì)量；

3、通過所配RTU系統(tǒng)實現(xiàn)遠程終端控制，滿足油田數(shù)據(jù)化管理要求；

4、通過推廣應(yīng)用新技術(shù)新產(chǎn)品，實現(xiàn)清潔操作，美化站地環(huán)境；

5、通過采用高頻翅片管，高效節(jié)能燃燒器等，實現(xiàn)就地利用能源，減少排放，降低能耗；

產(chǎn)品參數(shù)

流量：0~150 m³/h   

壓力：≤6.3MPa

儀表規(guī)格

1、壓力變送器：鋁殼密封不銹鋼結(jié)構(gòu)，體積小，高靈敏度，測量范圍0~4MPa，對應(yīng)4~20mA，兩線制，防爆。

2、溫度變送器：-20℃~100℃，對應(yīng)4~20mA，兩線制，防爆。

3、液位變送器：測量管中心距0~110cm，對應(yīng)4~20mA，兩線制，DN25、PN1.6，防爆。帶保溫。

4、指針式壓力表：0~4MPa，和0~2.5MPa，

5、雙金屬溫度表：量程0~100℃.

6、可燃氣體報警：預(yù)計報警值25ppm，防爆。

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